隨著社會飛速發展，作為國民經濟重要支柱的化工行業也得到了拉動。因其與大眾生活息息相關，高標準、嚴要求之下，相較以往也就面臨著更多的機遇與挑戰。越來越多的化工企業被催促去尋找更先進、智能化的設備以完善各種顏料、填料、樹脂以及功能助劑的研磨分散工藝。粉塵污染少、分散效率高、研磨效果好的設備系統毋庸置疑是這些企業的值得信賴的。 

    眾所周知，粉塵污染無疑是各大涂料廠長期面臨的一個“頑疾”，而一體化投料分散研磨系統能夠“對癥”，突破性地實現無塵投粉。具體而言，這套設備由包含粉體投料（可以實現自動開袋、自動計量）、高速分散、研磨三大模塊構成，只需加一個投料站，或者可以直接從筒倉(中間緩沖)，噸包，料斗、料袋、料桶等直接無塵吸粉，解決粉塵污染問題。據悉，這套設備目前已在數十家企業上線，據廠家反饋該系統吸粉速度非?？欤诠毯扛哌_50%的情況下，吸粉速度可達145kg/min。

    以分散白墨為例，傳統研磨工藝是以分散機先進行混料，經過2次研磨之后，才能實現對白墨的細度的標準化控制（不超過15微米），研磨工序較為繁瑣。而儒佳集團這款產品不但在研磨工藝上不囿于傳統，它的研磨速率更是不可同日而語。白墨在IDS在線分散機中一次性研磨，細度就可達23微米，只需在砂磨機里以超過1000kg/h的速度快速研磨，同樣是一步到位即可實現細度不超過15微米的驗收標準。除此之外，IDS在線分散機還解鎖了一項新功能——化樹脂，用IDS在線分散機化樹脂無需反應釜，且化3-5噸樹脂只需不到1小時就能完成，提高了效率。