近年來，我國農藥制劑快速發展，制劑生產技術迅速提升。我國是農業大國，也是農藥使用大國，農藥制劑的需求快速增長與產品品質的更高要求是必然趨勢。好的農藥制劑生產裝備是制造高品農藥生產的保證，中國的農藥制劑裝備近年來也得到了極大的提升。上海儒佳機電科技有限公司在制劑生產領域重點投入研發，多年來致力于為客戶提供針對性的解決方案，在農藥制劑尤其是農藥懸浮劑等領域，上海儒佳都有對應的工藝方案和設備，其目標就是滿足客戶的需求，解決客戶的痛點。    

上海儒佳開發出了多系列的砂磨機、在線高剪切分散機、在線分散機、粉體小包裝全自動開袋系統、噸袋自動開袋機等一系列設備，解決了從原料輸運、拆袋、分散、研磨到調配等工藝環節的關鍵裝備問題，并且提供整體EPC服務。

傳統農藥懸浮劑生產工藝為配料→攪拌分散→2或3臺砂磨機串聯研磨→加入增稠劑混合調整→灌裝，一般細度也在3~7μm。在這樣傳統的工藝里，研磨效率低，產量小，投資大，能耗高，而且揚塵嚴重，車間環境差，不能滿足先行環保法規的要求。

上海儒佳開發了一套全新的在線分散潤濕混合系統，不單單提升了效率、避免粉塵、節能降耗，還能減少設備數量和減少車間面積需求，甚至部分物料用料可以減少。全新的在線分散潤濕混合系統可從筒倉（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。

全新在線分散潤濕混合系統的特點：

1. 在線分散，避免粉塵污染/處理。

2. 黃原膠在線分散化膠，不需要單獨處理。

3. 降低勞動強度，極大提高分散效率，生產效率可以提升50%，小時產量可以達到2噸

4. 減少空間需求與減少裝備數量尤其是砂磨機

5. 降低降耗，每噸制劑可以節約30%以上能耗

6. 部分農藥制劑有可能不需要進砂磨機研磨

7. 部分配方可減少表面活性劑和分散劑等助劑用量

8. 潤濕和分散，解聚，無塵，低能耗和粉桶排空在一臺機器完全實現。

根據實際生產數據，某企業的黃原膠化膠一個工藝環節中，新工藝與傳統工藝相比一年就能為企業節省2萬多度電，且采用儒佳全新工藝只需要一臺砂磨機，就能達到傳統工藝效果。極大的降低了生產成本，為農藥企業提升產品競爭力。隨著環保政策趨嚴，農藥市場風云變幻但質量優異、品牌良好永遠是企業立于不敗之地的根基，也是儒佳不懈的追求。未來儒佳將遵循國家主導的碳中和方向，為國家提出的“綠水青山就是金山銀山”做出自身的貢獻，并繼續走品質路線，堅守以人為本的環保理念，與產業鏈上下游客戶共建綠色城市，守護美好環境。