我國的濕法研磨分散技術起步較晚，早期多以簡單仿制為主，導致了嚴重的同質化，市場更趨于惡性的價格競爭，導致裝備的水平一直不能提升。隨著我國涂料行業的快速發展，對顏填料的研磨分散要求越來越高，從簡單的粉體分散，研磨效率，設備穩定性，到更高要求的粒徑分布，顏料的色相色濃度，遮蓋率，光澤耐侯性等，隨著環保的要求提高對粉塵處理和 VOC排放管控對高質量的分散研磨設備需求，至于納米級的高質量產品，就更離不開先進的研磨設備和工藝。

近幾年得益于涂料行業的快速發展和更高的環保要求，涂料裝備也得到了空前的進步，特別是高效分散研磨的研發、制造能力更是取得了突破性進展，在常規應用領域基本能與歐洲的水平同步。儒佳開發高效的在線分散機IDS符合現有環保法規對粉塵處理的要求, 其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果。此獨特的分散原理讓IDS降低漿料粒徑的效果遠大于傳統分散, 部分產品甚至可小于微米。

IDS利用定轉子的原理在極高的流量和剪切梯度下真空吸粉，潤濕和分散，解聚，無塵，低能耗和粉桶排空在一臺機器實現。IDS系統里粉料不僅被潤濕分散，在真空下的粉料分散效果更佳同時避免物料再團聚。極高的吸粉效率和分散提升了產品質量。IDS從筒倉（中間緩沖罐），噸包，料斗、料袋、料桶等直接吸粉，也可由吸料管直接吸粉，由于無塵和低損失的吸粉，即使是難以濕潤，易沾粘粉料都容易混合分散。IDS分散腔可產生高達-0.9的真空，吸粉時不需外加輔助泵而且機器符合醫療級清洗規范。

比如在常規油漆油墨和樹脂生產中，IDS比常規的分散機械節能60%以上，并減少1~2次砂磨機研磨，節約投資和廠房空間。并且可能減少消泡劑和添加劑的用量。IDS可避免粉塵污染/處理，降低勞動強度，極大提高分散效率，減少空間需求，低能耗而且更容易清洗換色。IDS可實現吸粉, 潤濕, 混合分散 ,  溶解乳化等多種功能，在大批量涂料、色漿、油墨、膠粘劑、納米添加劑生產中得到了廣泛的應用。

儒佳出產的設備在設計、制造、材料及零部件控制等方面都嚴格要求尤其是重要零部件，保證了整機的穩定性和壽命，出色的整機設計，使得儒佳的IDS在線分散機低能耗、粒度分布范圍窄、吸粉速度快、無粉塵等多重優點，能夠廣泛應用于涂料、油墨、功能陶瓷、打印噴墨、納米粉體、納米色漿、食品添加劑等納米研磨領域。