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懸浮劑(SC) 是指將固體農(nóng)藥原藥以4微米以下的微粒均勻分散于水中的制劑。具有粒子小、活性表面大、滲透力強、配藥時無粉塵、成本低、藥效高等特點;并兼有可濕性粉劑和乳油的優(yōu)點,可被水濕潤,加水稀釋后懸浮性好。那么懸浮劑的制備工藝可以說是相對嚴格和難度的,那么針對懸浮劑設備廠家儒佳來講,具有多年應用案例和國內(nèi)農(nóng)藥廠、研究機構(gòu)合作,現(xiàn)有的懸浮劑SC生產(chǎn)設備和工藝,可有效解決SC的生產(chǎn)困擾。我公司設有專門的SC實驗室,歡迎來料測試。
我國是農(nóng)藥生產(chǎn)和使用大國,但是SC的生產(chǎn)工藝和設備還比較落后,導致SC生產(chǎn)出現(xiàn)眾多問題,常見問題有:
1. 生產(chǎn)效率低,一條線產(chǎn)量只有300~500kg/h
2. 研磨細度達不到,相當數(shù)量的廠家D50只做到4~5微米,影響藥效和儲存
3. 研磨溫度高,造成原藥溶解
4. 氣泡多,影響包裝盒儲存
5. 研磨后粘度增大,結(jié)塊,甚至固化
懸浮劑農(nóng)藥生產(chǎn)
懸浮劑主要由農(nóng)藥原藥、潤濕劑、分散劑、增稠劑、防凍劑、pH調(diào)整劑、消泡劑和水等組成。但不同品種、不同規(guī)格的制劑配方各有不同,篩選合理的制劑配方是懸浮劑開發(fā)的重要工作。
1.懸浮劑加工工藝
一般地原料及助劑的輸送計量,砂磨粉碎,調(diào)配混合,包裝等。根據(jù)工藝的不同,采用均質(zhì)乳化,混合等。
2.主要設備
農(nóng)藥懸浮劑的加工設備主要有:
(1)儲罐,儲罐:有不銹鋼儲罐或碳鋼儲罐等。大多用來儲運原藥,助劑等。
(2)粉體輸送設備,氣力輸送設備是利用強壓氣力輸送,通過壓力發(fā)送器把壓縮空氣的能量傳遞給被輸送物料,克服各類阻力將物料送往另一端。
(3)分散機,應用于醫(yī)藥、膠粘劑化工產(chǎn)品、化工進行攪拌分散、溶解的高效設備。
(4)砂磨機,砂磨機又稱珠磨機,該機主要用于化工液體產(chǎn)品的濕式研磨,根據(jù)使用性能大體可分為立式砂磨機,臥式砂磨機、籃式砂磨機、棒式砂磨機等。
(5)乳化釜,間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn),形成高頻、強烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動能效能。
(6)調(diào)和釜:對藥液進行調(diào)和,根據(jù)工藝,添加助劑等。通過對容器的結(jié)構(gòu)設計與參數(shù)配置,實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。
儒佳SC懸浮劑農(nóng)藥砂磨機解決方案:
顆粒劑農(nóng)藥
農(nóng)藥可溶性顆粒劑的加工設備主要有:
(1)氣力輸送裝置:是利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送,不需要機械式真空泵,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合GMP要求等優(yōu)點。
(2)混合機,一般采用錐形混合機和雙螺旋混合機,錐形混合機和雙螺旋混合機**用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。
(3)造粒機,造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。應用于化工、制藥等領域。
(4)輸送機,可進行水平、傾斜輸送機,輸送能力大,運距長,還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作,所以應用十分**。
可濕性粉劑農(nóng)藥生產(chǎn)
1.工藝流程
農(nóng)藥可濕性粉劑的質(zhì)量,特別是細度和懸浮率指標的高低,不僅與配方有關,而且往往受加工設備、加工工藝制約。加工工藝和設備本身也因農(nóng)藥種類不同而異,必須對原藥的理化性能選擇合適的工藝路線。廣州儒佳多年的農(nóng)藥行業(yè)歷程,積累了豐富的設備及工藝經(jīng)驗,為您提供設備及技術解決方案。
根據(jù)原藥及助劑的形態(tài)不同,工藝流程分為3部分:
(1)原藥和助劑為固體的流程
(2)原藥為液體,助劑為固體的流程
(3)原藥為固體,助劑為液體的工藝流程
(4)特殊原藥的工藝流程,應具體問題具體分析,選用特殊的工藝流程。
2.主要設備
農(nóng)藥可濕性粉劑的加工設備主要有:
(1)混合機,一般采用錐形混合機和雙螺旋混合機,錐形混合機和雙螺旋混合機**用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。
(2)粉體輸送設備:有粉體氣力輸送,螺桿輸送。
(3)氣流粉碎機,氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
(4)包裝機械,包裝機械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機械。 包裝過程包括充填、
裹包、封口等主要工序,以及與其相關的前后工序。
乳油農(nóng)藥生產(chǎn)
1. 乳油生產(chǎn)工藝
乳油加工是按照一定配方,將原藥溶解于有機溶劑中,再加人助劑,在攪拌作用下混合溶解,形成單相透明的液體。乳油產(chǎn)品質(zhì)量控制因素:工藝流程、PH值、乳化性、分散性、含量標準、透明度等。原藥及溶劑儲存區(qū),通過輸送計量裝置,在反應釜中調(diào)制,再經(jīng)過過濾裝置,灌裝成成品。
2.主要設備
農(nóng)藥乳油的加工設備主要有:
(1)輸送泵,乳油輸送泵是一種將符合泵送條件的乳油通過水平或垂直鋪設的管道連續(xù)輸送到澆注施工現(xiàn)場的乳油輸送設備。
(2)氣流粉碎機,氣流粉碎機主要適用于的粉碎機理決定了其適用范圍廣、成品細度高等特點,適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工。
(3)反應釜:反應釜分為不銹鋼分散釜和攪拌釜等,通常加加熱裝置。
(4)儲罐:有不銹鋼儲罐或碳鋼儲罐等。大多用來儲運原藥,助劑等。